UL测试标准

UL是美国保险商试验所( Underwriter Laboratories Inc. )的简写。UL 安全试验所是美国最有权威的,也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一 个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产c受到损失的资料,同时开展实情调研业务。天粤通过UL测试认证有电源线标签和机身贴,现在就来与大家分享电源线标签和机身贴的测试要求。

一般的生产厂家对PGIS2认证电源线贴纸测试的操作方法都有所不同,而U L认证中心的测试要求更是严格。因每个生产企业的设备和环境条件不同问题,对于判定标签是否符合要求，一些厂家的UL电源线标签测试方法和要求如下:

1.在暴露条件下,标准环境下测试时间至少72小时,标准环境温度23±2 ,相对湿度是50+5% ,每个项目应要求准备3个标签。

2.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,放入23℃软化水中48小时,在水中取出后保持湿润,标签贴附在渗水表面,在40°C条件下变干。

3.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,根据表面温度60℃ ,做老化测试,测试后在环境为23±2℃ ,相对湿度50±5%下冷却。

4.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2℃以及相对湿度是50±5%下,放零下35℃的冷却箱中7小时,取出后立刻测试,尽可能避免变暖。

5.标准环境下测试时间24小时和标准环境温度23±2*C以及相对湿度是50±5%下,暴

露在紫外线和浸泡水中720小时,标签取出贴在渗水表面,在温度40°C条件下变干。

6.测试完成后,每个标签要符合以下要求:

a . 电源线便签任何部位损坏不能超过1/16英寸( 1.6mm ).

b .标签不能与电源线分离,在电源线上滑动的范围不能超过1/2英寸( 12.7mm).

C .标签不会永久性的变形收缩、开裂或者是致使标签说明模糊无法辨认。

d .叠放-起的电源线标签不会因黏连一起而造成损坏和撕破 ,印刷内容清晰可见。

根据不同的设备和环境会有些误差,改进存在问题差异,需要反复测试达到测试标准,测

试标准通过后,方可量产。

机身贴( GPDQ2 )标签测试标准如下:

1.清晰度测试

用手指或拇指在标签表面用4英镑( 18牛)的力度反复擦拭10次。

要求:未印刷材料或一个标签粘贴在测试表面不能有任何卷曲或者是边缘松开 ,或是有脱胶

现象，如起泡或褶皱,不得有开裂或缩小。如果有覆膜,则不能有分离迹象,或者是有印刷,印刷必须清晰

2、磨损测试

在标签或未印刷材料上除过印刷和边缘上来回刮擦10次,刮擦时在测试表面以直角边缘厚

度为2mm的钢制刀片用约9牛的力度进行。接触测试表面的部分刀片的曲度半径为25.4mm ,刀片的边缘需是曲率半径0.4mm的圆形。

要求:未印刷材料或标签,如果有覆膜的话也包括覆膜,必须是在固定位置上不得有撕裂或

者是其他损坏。

3、粘合测试

如果有可能从表面转移测试带则进行这个实验,标签不能因破坏,撕裂或者是过硬而除去，则是需要用手去清除整个样品来测定它的黏粘性。

要求:平均附着力的值不得小于没英寸宽度0.5英镑( 0.09牛/mm) ,如果从表面上看是不可能剥离的,则需要用手来证实其在表面有良好的黏粘性。

测试表面:在测试样品上,要提供每个不同材料的试验样品的测试面板。面板要平滑,大小为76.2*279.4/mm (3*11寸)。

4、暴露条件

在室内使用的标签系统和标识,会暴露于偶尔遇水或高湿和环境温度在0℃(32°F) ,或是更高的。在标准的大气压中至少暴露72小时,在标准大气压中A至少暴露24小时后在23℃下浸入脱盐水中48小时,在标准大气压中至少暴露24小时后在一个循环烘箱中最大温度下放置10天。评估时间:与暴露时间相同,从水中拿出湿的标签,在标准大气压下干燥至少24小

时后进行的粘性测试。在标准大气压下至少冷却4小时。

注:标准大气压是23±2℃和相对湿度为50±5% ,粘在多孔表面的样品,例如木材,要浸入3.2mm(1/8英寸) ,黏在多孔表面的样品,如木材,要在40℃干燥。只是在水中浸泡用在温度32±2℃(90±49F) ,相对湿度85±5 %的条件下的湿度箱中悬挂处理72小时代替,在处理后,将样品从湿度箱中取出即刻进行评估。在1/2小时的时间内，应尽快进行粘性测试。

机身贴( GPDQ2 )标签测试标准如下:

1.清晰度测试

用手指或拇指在标签表面用4英镑( 18牛)的力度反复擦拭10次。

要求:未印刷材料或一个标签粘贴在测试表面不能有任何卷曲或者是边缘松开,或是有脱胶现象,如起泡或褶皱,不得有开裂或缩小。如果有覆膜,则不能有分离迹象,或者是有印刷,印刷必须清晰

2、磨损测试.

在标签或未印刷材料上除过印刷和边缘上来回刮擦10次,刮擦时在测试表面以直角边缘厚度为2mm的钢制刀片用约9牛的力度进行。接触测试表面的部分刀片的曲度半径为25.4mm ,刀片的边缘需是曲率半径0.4mm的圆形。

要求:未印刷材料或标签,如果有覆膜的话也包括覆膜,必须是在固定位置上不得有撕裂或者是其他损坏。

3.粘合测试

如果有可能从表面转移测试带则进行这个实验,标签不能因破坏,撕裂或者是过硬而除去,则是需要用手去清除整个样品来测定它的黏粘性。

要求:平均附着力的值不得小于没英寸宽度0.5英镑( 0.09牛/mm) , 如果从表面上看是不可能剥离的,则需要用手来证实其在表面有良好的黏粘性。

测试表面:在测试样品上,要提供每个不同材料的试验样品的测试面板。面板要平滑,大小为76.2*279.4/mm (3*11寸)。

4、 暴露条件

在室内使用的标签系统和标识,会暴露于偶尔遇水或高湿和环境温度在0℃(32°F) ,或是更高的。在标准的大气压中至少暴露72小时,在标准大气压中A至少暴露24小时后在23℃下浸入脱盐水中48小时,在标准大气压中至少暴露24小时后在一个循环烘箱中最大温度 下放置10天。评估时间:与暴露时间相同,从水中拿出湿的标签,在标准大气压下干燥至少24小.时后进行的粘性测试。在标准大气压下至少冷却4小时。

注:标准大气压是23+2℃和相对湿度为50+5% ,粘在多孔表面的样品,例如木材,要浸

入3.2mm(1/8英寸) ,黏在多孔表面的样品,如木材,要在40°C干燥。

只是在水中浸泡用在温度32±2℃(90+49F) ,相对湿度85±5 %的条件下的湿度箱中悬挂处

理72小时代替,在处理后,将样品从湿度箱中取出即刻进行评估。在1/2小时的时间内，应尽快进行粘性测试。

室外和室内使用标签的附加测试条件

暴露条件	评估时间
在标准大气压下A至少放置24小时然后在 低温箱中在预期使用的最低温度下放置7小 时B ,在标准大气压下放置24小时后在双 封闭式弧光灯下暴露720小时或氙弧紫外灯 和水下暴露750小时。	即刻从低温箱中移出,尽量避免温度回升， 在这个暴露条件之后不再进行粘性测试。在 暴露时间过后,在标准大气压下暴露24小 时进行的粘性测试
A、标准大气压 : 23+2℃和相对湿度为50+5% . B、室外货室外的低温至少为23℃或更低

可接受条件:仅在室内使用、可在室内外使用、附加的外露条件

普通的外露条件: (常温，浸水4天)，(高温,低温10天) ,紫外光10天

附加的外露条件:润滑油、清洁剂、汽油、1/2 号燃油、有害溶剂蒸汽, 7小时

a.目测粘着力是否降低,如卷边,起泡或起皱;

b.可读性测试通过擦拭油墨检查是否有褪色,暗色或模糊来判断标签印刷的耐久性;

C.用刀片刮擦做磨损测试;

d.用拉伸器做粘力测试: ( 750小时, 32天)

5、粘性试验

用锋利的器具,如刀片,从样品到实验表面平行的切2道,做成大约12.7 mm宽的试纸条。如果样品的尺寸和结构允许,试纸条平行的切到样品的长和宽处。对于每个剥离试验应采用适合的试验装置。每-一个试纸条可以从表面上撕下来贴在仪器上做测试,每一个试纸条的其余部分,至少有25.4mm(1英寸) ,以90度的角度每分钟50.8mm/min(2英寸)的速率从表面上扯下,用强度仪记录。计算得到试纸的平均剥离强度:英寸/磅( mm/N)宽度,用两件或者是更多的样品做实验得到平均值,将其作为粘合力的数值。

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